برنامه ریزی و کنترل تولید
اگر می خواهید تمام مقاله های مربوط به برنامه ریزی تولید را یکجا ببنید اینجا کلیک کنید.
اگر می خواهید به صورت کامل و به صورت ویدیویی و دسترسی به تمام فایل ها برنامه ریزی تولید را آموزش ببینید، وارد سایت شغل من بشوید و دوره آموزشی شغل من را تهیه کنید.
روش اجرایی برنامه ریزی و کنترل تولید
در ابتدا باید بدانیم که در هر سطحی از برنامه ریزی چه مواردی باید در نظر بگیریم.
- برنامه ریزی تولید بلند مدت ( استراتژیکی و معمولا سالیانه ) در این قسمت در مورد مسائل کلان شرکت تصمیم گیری می کنیم. مثلا محل قرار گیری کارخانه، سطح اتوماسیون تولید، مدل تولید و …..
- برنامه ریزی تولید ادغامی ( میان مدت و معمولا ماهیانه ) Aggregate planning : برنامه ریزی تولید ادغامی را در مقاله بعدی کامل بررسی می کنیم.
- برنامه ریزی کوتاه مدت و معمولا هفتگی : ( در اینجا توضیح مختصری می دهیم ولی در مقال های بعدی تمام موارد را کامل بررسی میکنیم )
بسته به اینکه کدام سیستم تولید را استفاده میکنید، برنامه ریزی تولید می تواند کاملا متفاوت باشد. ما برای برنامه ریزی تولید در هر سیستمی باید سه موضوع مهم را با دقت بررسی کنیم.
اول: سیستم تولید ما دقیقا چیست؟ آیا برای تمام محصولات تولید انبوه داریم یا تولید ترکیبی داریم؟ یا …..
مثلا در سیستم های تولیدی محصولی ما مباحثی همچون سیکل تولید و بالانس خطوط را داریم و هم چنین مباحثی مثل MS،MPS،RCCP،MRP،CRP و…. را داریم. در دوره آموزشی شغل من برای بالانس خطوط دو ویدیو در نظر گرفته شده که ویدیو اول با اکسل مفهوم بالانس خطوط را توضیح داده و ویدیو دوم بالانس خطوط را با نرم افزار Flexible Line Balancing توضیح می دهد. در آموزش ویدیویی از روش اول یعنی بیشترین زمان فعالیت ها استفاده شده است. علت اینکه مبحث بالانس خطوط را در سیستم محصولی یا تولید انبوه بررسی می کنیم این است که زمان انجام فعالیت در هر ایستگاه تقریبا ثابت است ولی در سیستم فرآیندی ممکن است برشکاری برای یک قطعه از یک محصول در ایستگاه برشکاری پنج دقیقه زمان ببرد و برای یک قطعه از یک محصول دیگر در همین ایستگاه سی دقیقه، بنابراین بالانس خطوط در سیستم فرآیندی بسیار مشکل و در بعضی موارد غیر ممکن است.
یا در سیستم های کششی و یا دیگر سیستم ها مباحث مختلفی مطرح میشود. به عنوان مثال: در سیستم های غیر پیوسته نیز همانند سیستم های پیوسته، برنامه تولید سالانه، از طریق برنامه ریزی جامع انجام میشود. سپس بعد از آن برنامه تولید ماهانه بدست می آید. در اینجا نیز بعد از برنامه ریزی نیازمندی های مواد، برنامه سفارش کارگاه ها مشخص می شود. بعد از مشخص شدن سفارش کارگاه ها، برنامه ریزی بار ماشین آلات را برای هر کارگاه پیاده سازی می کنیم. چنانچه ماشین آلات مختلفی داشته باشیم که هر کدام بتوانند کارهای مختلف را با زمان های متفاوت انجام دهند، از روش تخصیص منابع یا همان روش مجارستانی معروف استفاده میکنیم. این روش را با اکسل به صورت مبتدی و به صورت برنامه ریزی ریاضی با استفاده از افزونه سالور توضیح دادم. لازم به ذکر است که این روش گام ها و مفروضاتی دارد که به صورت کامل توضیح داده شده. بعد از انجام برنامه ریزی بار ماشین آلات، برنامه تعیین ترتیب یا اولویت انجام سفارش بر روی ماشین آلات را داریم. برای این قسمت ویدیو آموزشی به همراه فایل اکسل وجود دارد که می توانید به آن رجوع کنید. در سیستم های فرآیندی بار روش های مختلفی همچون(ترسیمی،حرکت-مسافت، موتر و …..) می توانیم ایستگاه ها را در کنار یکدیگر قرار دهیم. عزیزانی که علاقمند هستند تا در این مباحث اطلاعات بیشتری داشته باشند می توانند به کتاب های طرح ریزی واحدهای صنعتی رجوع کنند. ما در این دوره آموزشی بیشتر روی برنامه ریزی تولید تمرکز داریم تا طرح ریزی واحدهای صنعتی. به عنوان مثال در نحوه قرار گرفتن ایستگاه ها در روش حرکت مسافت به آیتم هایی همچون ( تعداد رفت و آمد بین ایستگاه ها، هزینه رفت و آمد بین ایستگاه ها، مسافت بین ایستگاه ها و …..) نیاز داریم تا بتوانیم طرح بهینه را انتخاب کنیم. از این روش ها برای نحوه قرار گرفتن واحدها (مثل اداری، حسابداری، تولید، بازرگانی و ……) نیز می توانیم استفاده کنیم.
دوم: برنامه کنترل موجودی ما دقیقا چیست؟ آیا MRP استفاده می کنیم یا PSO یا در بعضی جاها ROP ؟ آیا ترکیبی از روش های سفارش گذاری را استفاده میکنیم؟و…. تمام این مباحث باید کاملا واضح و شفاف باشد.
سوم: برای زمانبندی انجام کار از چه ابزاری استفاده می کنیم؟ مثلا در سیستم های کششی و مبتنی بر تقاضا برای زمانبندی می توانیم از نرم افزار MSP استفاده کنیم چون ماهیت کار پروژه ای می باشد.
